產(chǎn)品介紹
為了適應(yīng)高溫領(lǐng)域內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)的發(fā)展，我公司在引進(jìn)國(guó)外技術(shù)的基礎(chǔ)上獨(dú)家開(kāi)發(fā)出了“寶塑”牌內(nèi)襯修復(fù)用耐高溫聚烯烴(HT-PO)合金管道。
一、HT-PO系我公司專(zhuān)用商品名?！癏T”含義是耐高溫，“PO”含義是聚烯烴合金。
二、HT-PO管道選用材料為進(jìn)口聚烯烴塑料合金。此材料由于特殊的片狀晶體結(jié)構(gòu)，因而具有優(yōu)良的耐高溫、耐應(yīng)力開(kāi)裂、耐腐蝕能力，且保持著普通PE管材的承壓能力和優(yōu)異的焊接性能。該材料繼承了聚乙烯家族優(yōu)異的抗蠕變性能以及需低溫脆裂性能，同時(shí)摒棄了普通聚乙烯不能承受高溫的缺點(diǎn)，是聚烯烴在家族在高溫應(yīng)用領(lǐng)域的又一次突破。
三、HT-PO襯管可成功應(yīng)用于U型內(nèi)襯及多級(jí)縮徑等修復(fù)方法。
產(chǎn)品規(guī)格
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：Q/JTBS 001 《內(nèi)襯修復(fù)用耐高溫聚烯烴合金(HT-PO)管道》
一、產(chǎn)品規(guī)格：dn20mm - 1200mm
二、HT-PO內(nèi)襯管道壁厚要求
對(duì)于內(nèi)襯管的壁厚，則要依據(jù)舊管道管體的損壞程度，同時(shí)考慮修復(fù)后管道的運(yùn)行壓力、使用壽命、舊管道能提供的支撐力等條件來(lái)確定。通常選擇HT-PO內(nèi)襯管的壁厚為6-12mm之間。
| 公稱(chēng)直徑 | dn100 | dn150 | dn200 | dn250 | dn300 |
| 最小壁厚 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 7.0 | 8.0 |
| 公稱(chēng)直徑 | dn350 | dn400 | dn500 | dn600 | dn700 |
| 最小壁厚 | 8.5 | 9.6 | 12.5 | 14.0 | 16.0 |
產(chǎn)品特性
1、耐高溫，工作溫度最高可達(dá)95℃。
2、耐應(yīng)力開(kāi)裂能力好。HT-PO管道材料特殊的片狀晶體結(jié)構(gòu)使其具備優(yōu)異的抗點(diǎn)載荷、抗慢速裂紋增長(zhǎng)(SCG)等性能。
3、耐壓性能優(yōu)異。HT-PO聚烯烴合金管道能在高溫高壓下呈現(xiàn)優(yōu)異的長(zhǎng)期靜液壓性能。
4、具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，壽命大于50年。
5、襯管內(nèi)壁光滑，摩阻小，不滋生細(xì)菌。
6、優(yōu)異的低溫韌性： HT-PO管的脆化溫度很低，可以在-70℃以上的環(huán)境下使用，仍有足夠的柔韌性和抗沖擊性能。
7、連接方便，修復(fù)施工周期短，修復(fù)成本低，可即修即用。
8、提高被修復(fù)管道的耐壓強(qiáng)度20-40% 。
9、原位修復(fù)，地下穿越，可避免地面建筑物、障礙物對(duì)施工的影響。
性能指標(biāo)
HT-PO管道執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：Q/JTBS 001 《內(nèi)襯修復(fù)用耐高溫聚烯烴合金(HT-PO)管道》
一、HT-PO管道材料物理性能
| 性能 | 單位 | 試驗(yàn)方法 | 指標(biāo) |
| 密度 | g/cm3 | GB/T 1033.1 | ≥0.930 |
| 維卡軟化點(diǎn) | ℃ | GB/T 1633 | ≥120 |
| 導(dǎo)熱系數(shù)(60℃) | W/m.k | GB/T 10294 | ≤0.4 |
| 熱膨脹系數(shù) | 10-4/k | GB/T 1036 | 1.1-1.6 |
二、HT-PO管道材料力學(xué)性能
| 性能 | 單位 | 試驗(yàn)方法 | 指標(biāo) |
| 拉伸屈服強(qiáng)度 | MPa | GB/T 8804 | ≥20 |
| 縱向回縮率 | % | GB/T 6671 | ≤2 |
| 斷裂伸長(zhǎng)率 | % | GB/T 8804 | ≥450 |
| 彈性模量 | MPa | GB/T 1040 | ≥650 |
三、HT-PO管道耐高溫性能指標(biāo)
| 項(xiàng)目 | 環(huán)應(yīng)力/MPa | 試驗(yàn)溫度/℃ | 實(shí)驗(yàn)時(shí)間/h | 指標(biāo) |
| 靜液壓試驗(yàn) | 11.2 | 20 | 1 | 無(wú)破裂無(wú)滲漏 |
| 4.0 | 95 | 165 | ||
| 3.8 | 95 | 1000 | ||
| 靜液壓熱穩(wěn)定試驗(yàn) | 2.4 | 110 | 8760 | 無(wú)破裂無(wú)滲漏 |
應(yīng)用領(lǐng)域
>> 石油輸送：油田的輸油、輸氣、油氣混輸、污水管道，多年來(lái)一直面臨著腐蝕穿孔的問(wèn)題，而輸送高溫石油管道的銹蝕更為嚴(yán)重。HT-PO管道修復(fù)工藝具有投資小、工期短、耐高溫、防腐效果好、管道壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
>> 化工電力 ：內(nèi)襯HT-PO管道，使管道耐磨損、不結(jié)垢，提高輸送效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，延長(zhǎng)管道壽命。
>> 市政給排水 ：不需要全線開(kāi)挖，在原有管道內(nèi)穿插襯管，實(shí)現(xiàn)以塑代鋼，解決了自來(lái)水的二次污染問(wèn)題，而施工成本僅為新建管道的60%左右 。
>> 市政燃?xì)猓阂蛱烊粴獾妮斔蛪毫Ω哂诿簹獾妮斔蛪毫?，將原?lái)輸送煤氣的鑄鐵管道(承插口連接)內(nèi)襯HT-PO管后可提高鑄鐵管的耐壓等級(jí)，防止泄露，滿(mǎn)足天然氣的輸送要求 。
施工安裝
HT-PO管道的連接施工：
HT-PO管道可以采用熱熔對(duì)接、電熔連接、法蘭連接等多種形式。焊接方式與PE管道相似。具體施工技術(shù)規(guī)范可參見(jiàn)《國(guó)家石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T4110》
管道修復(fù)方法：
1、內(nèi)襯修復(fù)縮徑法：
2、內(nèi)襯修復(fù)U型內(nèi)襯法：
